下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的:
1、開卷和焊接
對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對帶鋼表面進行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設(shè)備,清洗段對熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。
3、退火
對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結(jié)晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮氣,來控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對帶鋼進行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直,是獲得良好的板型。
7、后處理
對帶鋼進行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。
主要用于鍍鋅板等金屬制品組件及材料的封存防銹。適用范圍:適用于鍍鋅板、金屬制品組件及材料的封存防銹處理,上助鍍劑將鋼構(gòu)件浸于氯化鋅與氯化銨的混合液中,使構(gòu)件表面與空氣相隔,防止氧化生銹,并使表面鐵分子活化,山東批發(fā)鍍鋅板,使構(gòu)件在熱鋅溶液中更易達成鐵鋅化合的反應(yīng);MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼,主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。熔滴過渡帶來的熱量就使鍍鋅層揮發(fā),進入熔池的鋅蒸汽很少,在凝固過程中又繼續(xù)排出,因此焊縫中殘留氣孔。主要用途:建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁等。
E53333;font-size:16px;">鍍鋅鋼板
的特點你掌握是多少
1.熱反射:
鍍鋁鋅鋼板的熱透射系數(shù)很高,是熱鍍鋅鋼板的二倍,大伙兒經(jīng)常用它來作保溫隔熱的原料。
2.耐熱性:
鋁鋅合金材料原材料鋼板具有優(yōu)質(zhì)的耐熱性,可以擔負300多攝氏度的高溫,與pet薄膜鋼板的抗高溫氧化性很相仿,經(jīng)常應(yīng)用于
煙管管,烤箱、照明設(shè)備器和日光led燈管罩。鍍鋁鋅板
3.耐腐蝕性:
鍍鋁鋅卷鋼的耐腐蝕性關(guān)鍵是因為鋁,鋁的維護保養(yǎng)功效。當鋅遭到磨爛時,鋁便造成一層密度高的的三氧化二鋁,阻止耐腐蝕性化合物進一步的腐蝕內(nèi)部。
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